Чугун литейный
Выплавка литейного чугуна осуществляется в доменной печи. Материал используется для изготовления отливок. Состав металла – это значительная доля углерода и где-то до 3,75% кремния. Вышеозначенный тип чугуна содержит минимум примесей и отличается стабильным химсоставом.
Основные характеристики
Существует целый ряд требований, которым обязаны соответствовать литейные чугуны. Прежде всего, металл должен легко плавиться при относительно невысоких температурах и обеспечить возможность изготовления плотной отливки, не содержащей пузырьков воздуха. Литейный чугун должен обеспечить необходимую прочность, твердость и упругость отливки, объем которой при застывании не должен претерпевать существенных изменений. Исходя из перечисленного, вышеозначенный металл изготавливают, комбинируя и переплавляя одновременно несколько сортов чугуна. Характеристики литейного чугуна (его структура, оттенок на изломе и др.) формируются за счет углерода и особенностей его структуры в составе металла. Чугун литейный производят в виде чушек, не имеющих пережимы, или с одним и двумя пережимами. Масса чушки варьируется в диапазоне от 18 до 45 кг с учетом количества пережимов. Высота чушки в зоне пережима составляет не более 3 см. Снаружи материал не должен иметь вкраплений шлака.
Применение
Основная сфера использования чугуна для отливок – это его последующая переработка на чугунолитейных производственных мощностях. С учетом назначения, чугун вышеозначенного типа может быть представлен различными марками. В частности, различают такие марки металла, как: Л1, Л2, Л3, Л4, Л5 и Л6.
Уникальность
Количество углерода в чугунах любой из вышеперечисленных марок нормируется в промежутке значений от 3,4 до 4,5%. Если металл соответствует какой-либо марке по присутствующему в нем количеству кремния и при этом не соответствует данной группе по количеству содержащейся в нем серы, то его определяют как данную марку именно по кремнию. В чугуне марки Л1 может быть количество кремния, доля которого превышает значение в 3,6%. В чугунах Л2, использующихся при изготовлении поршневых колец, содержится фосфора до 0,6%, а марганца – до 0,8%. Литейные чугуны практически всех известных марок производят с хромом в количестве до 0,05% (с целью изготовления отливок с графитом шаровидной структуры), примерно до 0,04% для производства изделий из ковкого чугуна и до 0,1% для изготовления продукции из серого чугуна.
